冷弯和热弯哪个好？

我们知道，一般的铝型材加工用到的技术都是冷弯技术，但是除了冷弯技术外，还有热弯技术。那么这两个有什么不同？哪个比较好呢？

冷弯与热弯相比，冷弯需要消耗更多的弯管功率，且回弹和残余应力都有较明显的增大。而且冷弯不能弯制曲率半径很小的急转弯头。热弯具有冷弯不能比拟的适应性。比如在一根管子上两相邻弯头之间直线距离可留得很小，甚至能不留直管段间隔进行连续弯曲；能将冷延性很差的材料加工成弯头；能加工冷弯时需花费较大机械能的弯头，并能将冷弯时管子易破裂的脆性材料弯曲成形。热弯可以在管子上弯成小半径弯头。

对于碳素钢管和大多数的合金钢管，热弯的弯曲半径要比冷弯小得多，弯曲半径可小到管子外径的0.7～1.5倍。热弯尚存在如下缺点：设备复杂、加工成本高、生产效率低和表面光洁度差。对于铜管来说采用冷弯工艺，由于免除了高温加热，根除了产生“氢病”的可能性。

由于以上原因在部颁船用弯管技术条件(CB/Z97-68)中，明确规定：各种管子在可能情况下，应尽量采用冷弯，仅在如下情况下，才允许采用热弯。

1、管壁太厚无法冷弯时

2、直径较大或不常用管子，目前尚无该种模子。

3、管子弯曲半径小于冷弯所规定的弯曲半径，或小于现有模子的弯曲半径。

4、管子形状复杂或弯头间无直线管段，不能在弯管机上固紧。

5、管壁过薄，冷弯后容易产生较大瘪陷和折皱。

通过上面的介绍，我们能够知道型材加工使用冷弯法更好一些。

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